ڈائمنڈ سٹیل XB5: وضاحت، خصوصیات اور ایپلی کیشن

ڈائمنڈ اعلی نامیاتی مواد کے ساتھ alloyed سٹیل جس خاص سختی بلایا. منی بس ایک خوبصورت اظہار ہے کے ساتھ اس کا موازنہ کریں. سٹیل کی سختی کی اس سطح پر ہیرے کو نمایاں طور پر کمتر ہے. یہ شاعرانہ نام سائز کا نہ صرف ہے، لیکن یہ بھی تکنیکی. hromovolframovaya کھڑا ہے جس میں سب سے زیادہ برانڈ کی مختصر XB5، کی کوریج. کچھ اقدامات کر کے، ہیرے سٹیل کسی بھی دوسری قسم سے برتر ہے. یہ وسیع پیمانے پر معتدل دھاتیں کاٹنے کے لئے کی صنعت میں استعمال کیا جاتا ہے. نامی آلے کو اس سٹیل کے سب سے زیادہ بار بار استعمال کے دائرہ کار کی وجہ سے. یہ کئی صدیوں پہلے ایجاد کیا گیا، لیکن یہ حاصل کرنے کے لئے موجودہ عمل پرانے سے مختلف ہے.

جنرل کی خصوصیات

اس کی کیمیائی ساخت کی وجہ سے ہیرے سٹیل کی خصوصیات. لوہے اور کاربن کے ایک کمپاؤنڈ معمولی جفاکشی پیدا. کرومیم اور tungsten کے طور پر جدید مقبول برانڈز میں سنکنرن اور اعلی درجہ حرارت کے لئے اضافی مزاحمت فراہم کرنے کے لئے شامل کر رہے ہیں. مصر میں 1 فیصد کے سمجھا جاتا ہے زیادہ سے زیادہ کاربن مواد. سٹیل میں اس تناسب میں اضافہ پر منفی، مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتا ہے کے بعد سے مال کی viscosity اور plasticity کا سختی میں اضافہ کے ساتھ کم ہے. ایک نسبتا زیادہ کاربن مواد کے ساتھ دھات آسانی سے ٹوٹنے والی بن جاتی ہے. ہیرے اور سٹیل اوزار کے بلیڈ بہترین کاٹنے کی خصوصیات ہیں، لیکن آسانی سے توڑ سکتا ہے. بلیڈ مصر XB5 کی سختی سب سے زیادہ اشارے ہے جس 60-65 HRC روک ویل، ہے. اس پیمائش کے نظام کے تمام بلیڈ پر اس پیرامیٹر کے لئے کی حد قیمت 65 یونٹس سے بھی کم ہے.

اضافی عناصر

جدید مصر جو حساس نہیں مورچا کرنے کے لئے بناتا ہے جس کے بارے میں 1 فیصد کرومیم، پر مشتمل ہے. لیکن اس کے اتحادیوں کی رقم اس کے مواد کی طاقت کم کر دیتا ہے کے بعد سے، محدود ہے. مقابلے کے لئے، ایک سٹینلیس مصر کے مقابلے میں 18 فیصد کرومیم کم نہیں کے ساتھ مکمل طور پر سمجھا جاتا ہے. ہیرے سٹیل XB5 کی تشکیل بھی شامل ہے tungsten ہے. یہ انتہائی refractory کی اور منفرد خصوصیات کے ساتھ گھنے دھات. Tungsten کی گرمی مزاحمت کے علاوہ ایسڈ اور دیگر corrosive مادہ کو مستحکم ہے. اس سٹیل کے کاٹنے خصوصیات بہتر اور لباس سے اس کی حفاظت کرتا ہے. XB5 میں مصر 4-5٪ tungsten ہے پر مشتمل ہے.

tamahagane

ایجاد کی تاریخ، ہیرے قرون وسطی جاپان میں جڑیں بن گیا. سامراا کے دور میں، اس دھات tamahagane جانا جاتا تھا. مطلب "قیمتی سٹیل" جاپانی زبان سے ترجمہ. یہ افسانوی جعلی کیونکہ یہ ہے سامراا تلوار. بیئرنگ اپنی فوجی طبقے سے تعلق رکھنے والے کی گواہی قدیم جاپان معیار ہتھیاروں کے بارے میں خرافات کا ترک کرنا کا ایک بہت بچانے. ایک لیجنڈ کہ عمودی طور پر کریک کے نچلے حصے بید اور بہاؤ کے ساتھ ایک کاغذ کا ٹکڑا اپ شروع کر دیا اس کی تلوار کے معیار کو چیک کرنے کے لئے بتاتا ہے. بلیڈ نصف میں کاٹ کیا جانا چاہئے.

ایسک نکالنے

حاصل کرنے اور پروسیسنگ tamahagane کا عمل اسرار طرف سے گھیر لیا گیا تھا. صرف لوہار سٹیل کی تیاری کے تمام راز جانتا تھا اور ورثاء کو اپنے فن منظور. ایسک نکالا tamahagane، سیاہ لوہے ریت کی مانند riverbeds کے قریب سے ملاقات کی جس میں سے. اس کے ذخائر کی قدرتی کشی کی پیداوار تھا. یہ امر محال ریت beneficiation کے عمل کی ضرورت پر لوہے کے صرف تقریبا 1 فیصد پر مشتمل ہیں. چینلز میں پانی سے دھویا نسل. آئرن ذرات نیچے کو حل اور خصوصی رکاوٹوں کی طرف سے حراست میں لیا گیا تھا.

smelting کے عمل

اس سٹیل کی پیداوار کے لئے کارکنوں کی ایک بڑی تعداد کے لئے تھا. روایتی جاپانی smelters میں tamahagane جگہ حاصل کرنے کے عمل. ٹیکنالوجی کی خصوصیت ہے کہ وہ مٹی سے بنا رہے تھے اور ایک کے استعمال کے لئے ارادہ کر رہے ہیں کہ کیا گیا تھا. پگھلنے دیوار کی تکمیل کے بعد ختم دھات کو تباہ کرنے کے لئے ضروری نکالنا ہے. لوہے ریت افزودہ چارکول جلانے اور فرنس میں شعلے درجہ حرارت inflating کی طرف سے کئی معاونین لوہار ^بارے 1200-1500 سی اس کے بعد شروع کیا stepwise لوڈنگ کے لئے ایڈجسٹ کیا گیا تھا. پگھلانے کے پورے عمل کو تین دن لگتے ہیں. کاربن جلا چارکول کے مطلوبہ وزن رقم حاصل کرنے کے لئے تقریبا دو بار لوہے ریت کے وزن تھا.

چھنٹائی

نتیجے کے طور پر، ایک پگھلانے عام طور پر سٹیل کے دو ٹن کے بارے میں حاصل کی. فرنس تشکیل دیا دھات کے ٹکڑے متاثر کن سائز، اور بری طرح متاثر ہوئی مٹی کی دیواروں نکالنا ہے. لیکن بار غیر وردی کاربن مواد تھا. اس سے حصوں میں تقسیم کرنے کے لئے اور سب سے زیادہ مناسب معیار کو منتخب کرنے کے لئے ضروری تھا. نتیجے کے مواد کا تقریبا ایک تہائی عام طور پر شادی لیا. جاپان کی سرزمین پر، اب بھی انتہائی بڑے پیمانے پر سٹیل کے بلاکس کی ایک مخصوص مقدار چھنٹائی کے لئے کو شکست نہیں کیا جا سکتا ہے کہ نہیں ہے. انہوں پگھلانے دھاتیں کے روایتی فن یادگار کی ایک قسم کے طور پر کام.

جدید طریقوں

آج کی جاپان کے سٹیل کی پیداوار میں tamahagane جاری. جدید مینوفیکچرنگ کے عمل ہے کہ افزودگی قدم لوہے کے ذرات ایک مقناطیس کے ذریعے پتھر سے الگ کر رہے ہیں میں پرانے سے مختلف ہے. یہ طریقہ چینلز میں پانی کے ساتھ بجائے تبشرم والی دھونے ریت کا استعمال ہوتا ہے. سامراا تلوار کا دور بہت پہلے ختم ہو گئی، لیکن ہیرے سٹیل باورچی خانے کے دفاتر عالمی منڈی میں مانگ میں ہیں کے جاپان میں بنا دیا.

خصوصیات مصر دات XB5

جدید پگھلانے ٹیکنالوجی زیادہ موثر پرانے طریقوں سے زیادہ ہے. افزودہ ایسک چونے کے ساتھ سلیگ سے پاک کیا جاتا ہے. پگھلے ہوئے لوہے تندور سے ہٹا دیا اور ایک اپکیںدرتر میں رکھا، اس کی ساخت کو بہتر بنانا ہے. ہیرے سٹیل XB5 کی تفصیلات دیکھیں اس میں دیگر دھاتیں، بنیادی طور پر Tungsten انہوں نے مزید کہا کی طرف سے بہتر. اس کی غیر معمولی refractoriness 3000 ^C. اس کے اتحادیوں کی اصل کے درجہ حرارت کو فرنس حرارتی ضرورت مصر XB5 کے لباس مزاحمت بڑھ جاتی ہے.

آپریشنل فوائد

ہیرے سٹیل سے اہم خصوصیت اس کی سختی ہے. بلیڈ اور مصر کے دیگر مصنوعات sharpening کے بغیر ایک طویل وقت ہو سکتا ہے. وہ بہترین کاٹنے کی خصوصیات ہیں اور نہ صرف معتدل دھاتیں ہینڈل کرنے کے قابل ہیں، لیکن یہ بھی ایک پتلی shavings کے ان کے ساتھ لے جانا. کرومیم مصر مشتمل XB5 سنکنرن سے بچاتا. لیکن سٹیل کی مصنوعات کی اس طرح مکمل طور پر نہیں سٹینلیس اور صرف ایک چھوٹے حد تک ہیں نمی مزاحم ہیں.

کوتاہیوں

مواد کی اعلی سختی جو ٹوٹنے والی ہوتا ہے. مثال کے طور پر ہیرے کے نوچا نہیں کیا جا سکتا، لیکن یہ تقسیم کرنے کے لئے آسان ہے. نقصانات ہیرے سٹیل XB5 اس کی سختی کی وجہ سے ہیں. کاٹنے کے کنارے نشان ظاہر ہو سکتے ہیں کے بعد سے اس کے مصر کے بلیڈ، محتاط ہینڈلنگ کی ضرورت ہے. یہ مسئلہ اعلی کاربن سٹیل کے آلے کے کسی بھی قسم کے لئے مخصوص ہے. کبھی کبھی اسی مادی مصنوعات کے فرش پر گرا تو ٹوٹ رہے ہیں. سختی اور میں brittleness کم کاربن مواد کے ساتھ ایجاد مرکب دھاتیں کے لئے کی قیادت کی زیادہ سے زیادہ تناسب کو تلاش کرنے کی کوشش. ایک مثال کے طور پر، H1 بلایا جاپان اسٹیل گریڈ کی طرف سے تشکیل. اس کی تشکیل میں موجود صرف 0.15 فیصد کاربن ہے. ہیرے سٹیل XB5 کے نقصانات بھی اس کے اعلی قیمت شامل کرنے کے لئے کی ضرورت ہے.

سمارکا چھریوں

اس کے مصر سے بلیڈ اور اوزار بہت سے ایپلی کیشنز ہے. اکثر ایسا ہوتا ہے سمارکا اور ہیرے سٹیل XB5 کے collectible کے چھریاں ہیں. اس طرح کی مصنوعات کو عام طور پر ایک کاپی رائٹ والے کام کی ایک اتکیرنن سے سجایا جاتا ہے، اور ان کی باہوں قیمتی لکڑی کے بنائے جاتے ہیں. کبھی کبھی بلیڈ کی سطح پر قدرتی طور پر مصنوعات کی جمالیاتی قدر اضافہ ہے کہ پیچیدہ نمونوں کی بنیاد رکھی. اس رجحان کی وجہ سٹیل میں کاربن کی ناہموار تقسیم میں پر مشتمل ہوتا ہے.

میدان کے حالات کے لئے چھریاں

مصر XB5 سے بنا بلیڈ شکار اور ماہی گیری میں عملی ایپلی کیشن کو تلاش کریں. وہ تیزی سے پیداوار میں کمی کرنے کی اجازت بہترین کاٹنے کی خصوصیات کے لئے شکریہ. لیکن ہیرے کے جائزے شکاری اور ماہی گیروں کی طرف سے شروع کیا زیادہ رجائیت کو متاثر نہیں کرتے. ٹوٹنے والی بلیڈ بہت ہوشیار ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے. وہ آسانی سے نقصان پہنچا ہے اور ناقابل استعمال مہیا کیا جا سکتا ہے. غلط وقت پر ان کے مالکان کھلایا تو میدان کے حالات میں، ناقابل اعتماد چھریوں سنگین مسائل پیدا. اس کے علاوہ، سٹیل کے استحکام hromovolframovoy غریب زنگ. گھر میں استعمال کے لیے اب مناسب یہ مواد کے بلیڈ.

کو سنبھالنے اور محفوظ

hromovolframovoy سٹیل سے چھری کو ایک طویل وقت کے لئے استعمال نہیں کیا جاتا ہے تو، اس کے بلیڈ جانوروں کی اصل کی چربی کے ساتھ lubricated کیا جانا چاہئے. ایک میان میں مصنوعات کو ذخیرہ نہ کریں. زنگ کی صورت میں sandpaper کے استعمال کرتے ہوئے بلیڈ کا علاج کیا جانا چاہئے. استعمال کے بعد اسے چاقو خشک مسح اور اس کی چربی روغن کرنے کے لئے ضروری ہے. احتیاط سے استعمال کیا جانا چاہئے جب مثلا ہڈی، پتھر اور دھات ٹھوس سطحوں کے ساتھ بلیڈ رابطہ. ایک مضبوط دبانے یا مارنے بلیڈ چورا چورا کر سکتے ہیں. ملایمتا ایک ناگزیر نقصان hromovolframovoy سٹیل ہے. لیکن یہ اکاؤنٹ بلیڈ ٹیکنالوجی کے سخت مختلف مینوفیکچررز کے درمیان مختلف ہوتی ہے کہ میں لینے کے لئے ضروری ہے، تو مصنوعات کے معیار اسمان ہے.