ویلڈ نقائص: درجہ بندی اور علاج

ویلڈنگ - سب سے اہم پیداوار کے عمل میں سے ایک. اس کے ساتھ، کنکشن سب سے زیادہ مختلف ڈیزائنوں میں سٹیل ٹکڑوں سے بنا ہے. دیگر صنعتی عمل کی صورت میں کے طور پر، کبھی کبھی ایک شادی ہے. اس کے نیچے ویلڈ نقائص، یہ مہلک آپریشن نہیں بنا تو بڑی تیزی سے تیار مصنوعات کے معیار کو کم کر سکتے ہیں جس میں مراد ہے.

درجہ بندی

ویسے، وہ کس طرح تقسیم کیا جا سکتا ہے؟ تمام ویلڈ نقائص تین بڑے گروپوں میں تقسیم کیا جاتا ہے:

• بیرونی.
• اندرونی.
• looping کی.

بیرونی نقائص ویلڈ اکثر سب سے زیادہ متعدد قسم کے ہیں. یہ شامل ہیں: بہت چھوٹا سائز، کے ساتھ ساتھ مشترکہ لائن کی نقل مکانی، مختلف کی nodules، "کمی"، شیل shrinkage اور نہ ویلڈنگ craters کی، درار یا porosity کے کے عمل میں سرایت. Nonuniform ویلڈ کی چوڑائی بھی اس نوع سے متعلق ہے. یہ خیال کیا جاتا ہے بیرونی نقائص کہ نمائندہ جوڑوں کی کم از کم خطرناک قسم کے ہیں.

اس کے مطابق، اندرونی شامل pores کے، سلیگ کی متعدد inclusions پر مکمل طور پر جگہ پکایا نہیں کر رہے ہیں، اور ویلڈ دھات کی موٹائی میں ایک شگاف. نقائص کے ذریعے کے حوالے سے، یہ fistulas، حصہ درار کے پورے موٹائی، اور burnout کے ذریعے توسیع.

ویلڈنگ نقائص کی اہم وجوہات

• انتہائی سستے اور کم گریڈ مواد کو استعمال کرنے کی کوشش کرتے وقت تقریبا ہمیشہ ہی وہ ظاہر ہوتے ہیں.
• اسی ویلڈنگ کا سامان کے خراب معیار کے لئے کہا جا سکتا ہے. مزید برآں، نقائص کی موجودگی کی فریکوئنسی اکثر ماہرین کی طرف سے استعمال کیا غریب کی مرمت کے آلات کے بعد بڑھاتا ہے.
• کورس کے، اس ٹیکنالوجی کی خلاف ورزی میں اکثر ایسا ہوتا ہے.
• ویلڈ سیون میں سنگین نقائص کم قابلیت کے ساتھ ناتجربہ کار پیشہ ور افراد کے لئے غیر معمولی بات نہیں ہے.

اس کو سمجھنے کے لئے سب سے زیادہ اعلی معیار کی مصنوعات کو مکمل طور پر خود کار آلات کے استعمال کی صورت میں حاصل کیا جاتا ہے کہ آسان ہے. کام کی جگہ کی سہولت کے بارے میں مت بھولنا. اس طرح، ایک بڑے کے scaly سیون اور اس کی چوڑائی کے برخلاف بہت اکثر صورتوں ویلڈر (یہاں تک کہ تجربہ کار) ایک غیر آرام دہ پوزیشن میں کام کرتے ہیں جہاں میں پایا جاتا ہے.

اصل میں، کے نفاذ کے لئے ضروریات میں حادثاتی نہیں ویلڈنگ اس کے معیار ergonomics کو فراہم کرنے، خاص طور پر ایک مکمل کام کی جگہ لیس شرط ہیں کہ اشیاء، موجود ہیں.

اہم نوٹ

بھی ایک نیا ویلڈر کے ساتھ ساتھ سیون طاقت کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے کہ 1-2 ملی میٹر کے حکم کی تھوڑی ہونا ضروری ہے نام سے جانا جاتا. ایک ہی وقت میں 3-4 ملی میٹر کا نفع کرتے وقت ایک ہی ویلڈر اکثر ایک غلطی مانتا ہوں. بنیادی طور پر، سادہ مقدمات ہیں، لیکن اس کے ساتھ کچھ بھی غلط نہیں، میں اس کی مصنوعات کے لئے آتا نہیں جب، ہمیشہ بوجھ کی ایک متحرک حالت میں ہیں. یہ سب کشیدگی حراستی اور ٹوٹنا کے امکانات میں تیزی سے اضافہ کی طرف جاتا ہے.

قیمت کم

ہم نے پہلے ہی کہا ہے کے طور پر، welds اور کنکشن میں نقائص انتہائی خطرناک ہیں. یہ وہ تفصیلات، ریلوے پل کی حمایت کی ساخت میں، مثال کے طور پر نصب کیا جا کرنے کا ارادہ کیا میں ہوں گے تو کیا ہوگا تصور کرنا مشکل نہیں ہے. انہوں سے ویلڈنگ کے حصوں کی صورت میں خاص طور پر خطرناک ہیں سٹینلیس سٹیل، مسلسل درجہ حرارت تبدیلیوں کے حالات کے تحت آپریشن کیا جا کرنے کے لئے.

وہ ایک قدرتی "بیٹری" وولٹیج، سب سے کمزور جگہ ویلڈ میں مرکوز کی جائے گی جس میں ہیں کے طور پر سب سے زیادہ خطرناک، قیمت کم ہے. اس کے علاوہ، وہ نمایاں طور پر اس کام کے سیکشن کے ساتھ ساتھ کنکشن کی طاقت پر ایک انتہائی منفی اثرات کو کم.

عام طور پر، زیادہ تر مقدمات میں welds کے میں ان بیرونی نقائص کو درست نہیں ہیں. یہ دھات (عام طور پر) اب بھی ایک کم پروفائل شادی، بہت اہم نتائج کا سبب بن سکتا ہے جس پڑے گا اس حقیقت کی وجہ سے ہے.

undercuts کے ہیں کے طور پر؟

بنیادی وجہ بہت زیادہ موجودہ نمائش ہے. طویل آرک کے ساتھ مجموعہ میں، اس عنصر ان کی موجودگی کے تقریبا ایک سو فیصد امکانات فراہم کرتا ہے. مزید برآں، بعض صورتوں میں، جب دھات کی سطح سے اوپر بھی تیزی مکانی ہیٹنگ مصدر پائے جاتے undercuts کے.

ڈیزائن تھوڑا اہم اگرچہ، یہاں تک welds اور اس قسم کے مرکبات میں سب سے چھوٹی نقائص کو مکمل طور پر ناقابل قبول ہیں. ایک پتلی صاف ویلڈنگ سیون کا استعمال کرتے ہوئے ان کی اصلاح. ایسے امکان کو تفصیل سے یہ مکمل طور پر تبدیل کرنے کے لئے بہتر ہے اگر وہاں (نوٹ کریں آخری تبصرہ تمام نقائص پر لاگو ہوتا ہے).

لاٹس پکی دھات

اس طرح ایک اسٹیشن صحیح سیون موٹائی میں واقع ہے، تو یہ انتہائی خطرناک ہے. سب سے پہلے، اس طرح ایک عیب صرف دوش استعمال کر سکتے ہیں کو تلاش کریں. دوم، وہ دوبارہ دھات میں ایک قدرتی کشیدگی جمع کر رہے ہیں. ایک ویلڈیڈ ساخت کی خلاف ورزی کے ساتھ مل کر میں، یہ سب قبل از وقت ناکامی کی تفصیلات کے خطرے کی طرف جاتا ہے. خاص طور پر اکثر welds کے میں اس طرح کے داخلی نقائص alloyed سٹیل اور غریب ویلڈنگ کا سامان کا استعمال کرتے ہوئے کی صورت میں پیدا ہوتی ہیں.

porosity کے (قطع نظر اس کے محل وقوع کے) تیزی دھاتی کے "delamination"، یعنی اس کی قدرتی ساخت کے نقصان کی طرف جاتا ہے، ناقابل قبول اقدار کو طاقت کے خواص کو کم کر دیتا. یہاں تک کہ کم porosity کے ساتھ تفصیلات بھی آپریشن کے آغاز پر بوجھ کے تحت توڑ کرنے کا امکان زیادہ کئی بار کر رہے ہیں. غلطی گیسوں کو صرف پگھلا ہوا دھات پرت سے واپس لینے کا وقت نہیں ہے کہ کے pores اندوز.

ویلڈ نقائص کی تمام اقسام کے ساتھ کے طور پر، وہ بہت اکثر کم معیار کے خام الیکٹروڈ کی صورت میں پیدا کر رہے ہیں. یہ اکثر porosity کے کیونکہ گیسوں کو بچانے میں کچھ نجاست پیدا ہوتا ہے کہ ایسا ہوتا ہے. corny حفاظتی گیس "غسل" کی سالمیت کی خلاف ورزی ہے جب گزشتہ صورت میں کے طور پر، عیب کی اس قسم کو بھی ضرورت سے زیادہ اعلی ویلڈنگ کی رفتار سے ہو سکتا ہے.

سلیگ شامل inclusions

سلیگ کی inclusions پر نہایت دھاتی ساخت کے یکساں خراب. مورچا اور پیمانے اوشیشوں سے نادانستہ طور پر تراشنا مشترکہ سطح - قیام کی کلاسک وجہ. ان کی موجودگی کا امکان حفاظتی گیسوں کی شرط ویلڈنگ پرت کے ساتھ صفر جاتا ہے. شکل گول نادر باری کوئی خطرہ کی نمائندگی کرتا ہے، ان سے مصنوعات وٹیسی جا سکتے ہیں.

کہ ویلڈنگ میں استعمال کیا جاتا ہے تو نوٹ tungsten الیکٹروڈ، تفصیلات کے پایا جا سکتا ہے کہ دھات کے ذرات. خطرے کی ان کی ڈگری - گزشتہ صورت میں کے طور پر (یعنی جو welds کے میں جائز نقائص ہے ..).

درار

قاطع اور تخدیربی ساتھ یا اس کے قریب سیون اور دھاتی کے لیے دونوں کو بڑھاتے ہیں. وہ انتہائی خطرناک ہیں کیونکہ بعض صورتوں میں، عملی طور پر صفر کی مصنوعات اور کمپن کی میکانی طاقت کو کم. شگاف دونوں اس کی اصل جگہ برقرار رکھنے اور ایک بہت مختصر وقت میں workpiece کی مکمل لمبائی میں پھیل سکتا ہے ویلڈیڈ جائے مواد کی خصوصیات پر منحصر ہے.

حیرت کی بات نہیں، یہ welds کے میں سب سے زیادہ خطرناک نقائص ہے. زیادہ تر مقدمات میں سٹینڈرڈ قطع نظر اس مقصد کے استعمال (بالکل غیر اہم اشیاء کی رعایت کے ساتھ)، اس طرح کے اجزاء کی فوری مسترد ضرورت ہوتی ہے.

seams کی عدم یکسانیت

تو یہ قواعد و ضوابط خصوصیات میں ضروری کنکشن کی ستادوستیی پیرامیٹرز کی مجموعی تضادات پائے جانے کا مطالبہ کیا. ویلڈنگ obliquely کو اور اسی طرح، ایک "سانپ" ہے اگر سادہ لفظوں میں. N.، یہ صرف عیب کے ایک اسی طرح کی قسم کے لئے آتا ہے.

اکثر وہ ناتجربہ کار ویلڈر، اسی طرح اہم اضافہ، ناقص سامان اور banal جلدی کے کام میں ظاہر ہوتے ہیں. پہلے سے ہی کہیں زیادہ خطرناک ہے جو اکثر پکی ساتھ مل کر کیا جاتا ہے کہ خطرناک اس عیب. کمپاؤنڈ کی محوری لائن سے انحراف معمولی ہے اور مصنوعات کی طاقت میں کمی کا سبب بن نہیں کرتا ہے، اتحادیوں کو کام کرنے کی اجازت دی جا سکتی ہے.

چھوٹے بیس دھات پرت سے تضادات پر منتقلی کے زاویہ، ویلڈیڈ مصنوعات کے بدتر میکانی طاقت: اس صورت میں، ہمیشہ ایک آسان سی بات یاد ہے. کورس کے، کچھ گھریلو تعمیرات کی تیاری میں (گرین ہاؤس فریم، undervoltage ہے حالات میں مثال کے طور پر) ناہموار seams کے صرف غیر حقیقی بغیر ایسا کرنے کی. تاہم، اس صورت میں، وہ کسی بھی خاص طور پر خطرے کی نمائندگی نہیں کرتے.

بنیادی حل، بگ کی اصلاحات

بس مندرجہ ذیل کا کہنا ہے: زیادہ تر مقدمات میں، welds کے بحث کے نقائص کے خاتمے کے عمل کی کچھ خامیوں کو صرف شادی کے ساتھ تمام مصنوعات، مطلب نہیں ہے ایک کم یا زیادہ سخت وٹیسی میں کے طور پر. لیکن کبھی کبھی یہ واقعی کیس عیب بھی سنجیدہ نہیں ہے، لیکن اس کا خاتمہ کیا جا سکتا ہے کیونکہ. یہ کس طرح کرنا ہے؟

کٹ سطح کے معاملے سٹیل ساخت کے ساتھ خراب میں (پلازما-آرک ویلڈنگ)، احتیاط سے ناکام رہے کنکشن کی جگہ صاف، اور پھر دوبارہ کوشش کریں. welds کے میں معمولی بیرونی نقائص (اسمان مرکبات اتلی گڑھے) سے ہیں، تو وہ صرف صاف کیا جا سکتا. بالکل، یہ شامل ہو جاؤ اور بہت زیادہ دھاتی پرت لے کرتا ہے.

اہم نوٹس

واجب ہیٹ ٹریٹمنٹ کے تابع ہیں جس میں سٹینلیس سٹیل کی مصنوعات، کے لئے آتا ہے جب، welds کے میں نقائص کی اصلاح 450 سے 650 ° C. درجہ حرارت کی حد میں ایک چھٹی کے بعد صرف کارکردگی کا مظاہرہ کیا جانا چاہیے (!)

دیگر مختلف قسم کی تصحیح

sagging اور ناہموار میکانی مشترکہ درست کرنے کا سب سے آسان طریقہ. اس صورت میں، جنکشن صرف صاف (ہم نے پہلے ذکر کیا ہے کے طور پر). ہم اصلاحات undercuts کے بارے میں نے اوپر کہا ہے، لیکن ایک بار پھر ہم نوٹ کریں - اس طرح کے نقائص کو تفصیل کے ساتھ اس کے استعمال خطرناک ہو سکتے ہیں کیونکہ فوری طور پر منتخب شدہ کے لئے زیادہ مناسب!

، سب سے پہلے ایک سطح سنواری جا کرنے کے طور پر، اور پھر دوبارہ اسے ابالنے: اگر آپ ایک برن کے ذریعے (جس کے طور پر عام نہیں ہے) ہو تو، ویلڈ نقائص کے خاتمے پر بہت آسان خرچ کرتے ہیں. تقریبا اتنی craters سے کرتے ہیں.

بنیادی شرائط "سجاوٹ"

نقائص کے خاتمے میں بعض تکنیکی ضوابط کے ساتھ عمل کرنا ہوگا. اول، آپ ایک آسان اصول پر عمل کرنے کی ضرورت ہے: عیب دار حصہ کی لمبائی اس کی چوڑائی سے مطابقت ضروری پلس 10-20 ملی میٹر "صرف اس صورت میں" چھوڑ دیا جانا چاہئے.

اہم! دوبارہ provarkoy بعد ویلڈنگ سیون کی چوڑائی کا کام شروع کرنے سے پہلے دو بار اس کے سائز کی حد سے تجاوز نہیں کرنا چاہئے. خامیوں اچھی طرح سے تیار کی سطح کے ٹھیک کرنے کے لئے سست نہ ہو. اول، یہ دھات کے ٹکڑے ٹکڑے میں داخل ہونے سے سلیگ روکتا ہے. کے علاوہ، اس نشکپٹ پیمائش کے کام کو تیز کرنے میں مدد اور اس کے نتائج کے معیار میں اضافہ ہوگا.

اس کے پلاٹ دوبارہ سرایت کرتا ہے ایک نمونہ کی تیاری کے لئے بہت اہم ہے. آپ LBM ( "بلغاری") کا استعمال کرتے ہوئے کر رہے ہیں تو، یہ سب سے چھوٹی قطر کی ایک ڈرائیو لینے کے لئے بہتر ہے. نمونہ کے ضمنی چہروں ویلڈنگ کے عمل کے تمام ایک ہی سلیگ میں تبدیل کر سکتے دوران ممکن ہموار، burrs کے یا دیگر پھیلا ہوا حصوں پر مفت جتنا بھی کرنے کی ضرورت ہے.

یہ ایلومینیم مرکبات، ٹائٹینیم، اور ان دھاتوں کی مرکب دھاتیں کے لئے آتا ہے، بات کو زیادہ ذمہ داری سے رجوع کرنا ہے. اول یہ کہ اس معاملے میں نقائص کے سلسلے میں صرف استعمال کیا جا سکتا ہے (!) مکینیکل طریقوں، آرک ویلڈنگ کے استعمال کی اجازت نہیں ہے. سب سے زیادہ ترجیحا تباہ شدہ حصے کو، صاف اور دوبارہ مرکب سیون نیچے کاٹ.

بگ کی اصلاحات پر ایک نوٹ

مقامات کی تصحیح - دوبارہ پیسا مرکبات دوبارہ طریقہ کار وٹیسی گزرنا ضروری ہے. ایک میں ایک عیب یا حفاظت کا ایک اور ڈگری ہے تو یہ پھر سے درست کرنے کی کوشش کرنا ممکن ہے. اہم! اصلاح کی رقم سٹیل گریڈ اور مصنوعات کی خصوصیات پر منحصر ہے، لیکن عام حالات میں اگر آپ کو زیادہ سے زیادہ دو یا تین بار کے لئے کام پھر بھی نہیں سکتا، دوسری صورت میں طاقت کے خواص کی تفصیلات میں تیزی سے کمی نہیں ہے کے طور پر.

لہذا ہم ویلڈ نقائص کی بنیادی اقسام پر بحث کی.