حرارتی فرنس. فرنس استر: مواد ٹیکنالوجی

فلو بھٹی کے ڈیزائن میں تعمیر عملدرآمد، تعمیر اور دوآن مجموعہ تقریب کی فراہمی کے انفرادی اجزاء پر مرکوز ہے. اصل شمار کیا اور تعمیراتی مواد، اس آپریشن کی تفصیلات یونٹ کی شدید کارکردگی کی ضروریات کا سبب بنتا ہے کیونکہ. جب یہ ہمیشہ نہیں ہے اہم مواد مخصوص بٹا شمار کیا جاتا ہے جو گرمی کی نمائش، کے ساتھ نمٹنے کے لئے قابل ہے. عمل قدم مزید کارروائی کے طور پر استر، اور آپ کو تھرمل منفی عوامل کو کم سے کم کرنے کے لئے اور ڈھانچے کو میکانی نقصان کو روکنے کے لئے اجازت دیتا ہے.

کچھ صورتوں میں، استر سے کیا جاتا ہے؟

ڈیزائن کے تکنیکی عمل کے لئے مواد کی تعمیر کے ابتدائی انتخاب کے آپریشنل کشیدگی کے ساتھ نمٹنے کے لئے کی صلاحیت کی بنیاد پر کیا جاتا ہے. مندرجہ بالا کے طور پر، بنیادی خصوصیات کافی نہیں ہیں. ساخت سطح پر تھرمل بوجھ میں اضافے سے وابستہ بعض صورتوں میں ضروری اضافی موصل مواد کا استعمال کریں. خاص طور پر، یہ بھٹی، مسلسل بھٹی طریقوں میں کام کرنے کے لئے ڈیزائن سے متعلق ہے. اس کے علاوہ بلند درجہ حرارت اس طرح مجموعات اداروں میں اکثر اور بنیادی طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اگرچہ، اعلی کیلوری ایندھن فراہم کرتا ہے.

گھریلو فرنس ڈھانچے کے طور پر، وہ عام طور پر اضافی حفاظتی ملعمع کاری کی ضرورت نہیں ہے، لیکن یہ چھوٹے اور درمیانے سائز کے ڈیزائن کے لئے آتا ہے صرف اس صورت میں. ہم بڑے پیمانے پر غور کریں تو صورت حال مختلف ہے روسی چولہا. اس معاملے میں استر بھی کھانے پکانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جس کے تحفظ فعال ڈومین یقینی بناتا ہے.

استر کے لئے بنیادی مواد

کمہار استر کے لئے کلاسک مواد refractory کی یقین firebricks. خارجی تبرکشیت تشکیل دی تحفظ کی مدد سے. یہ آپشن سونا چولہے مکمل حرارتی موصلیت کی ایک قسم کی ضرورت ہوتی ہے کے لئے موزوں ہے. ایک عام پھانسی fireclay میں refractory کی استر اعلی درجہ حرارت کے خلاف کی حفاظت کے لئے دہن لائنر کا ایک حصہ ہے.

ٹیکنالوجی کی ترقی کے طور پر فرنس ڈھانچے کے تحفظ کو یقینی بنانے کے دوسرے ذرائع موجود ہیں. لہذا، اس سے قبل تیار ٹھوس حل ہے جس سے مزید معمول پلاسٹر پیک کیا گیا تھا، تو اس کی موجودہ شکل میں، یہ اسی عمل کسی حد تک مختلف ہے. بنیادی فرق یہ حقیقت مرکب shotcrete کر ٹیکنالوجی کی گرم سطح پر لاگو کیا جاتا ہے کہ میں مضمر ہے. یہ ہے کہ، گرمی مزاحم کنکریٹ کا ہدف سطح پر تہوں میں، کمپریسڈ ہوا کی بنیاد پر نیومیٹک ذرائع استعمال کرتے ہوئے لاگو کیا جاتا رہا ہے.

رول استر

گرمی موصل کے افعال کے ساتھ کلاسیکی plasters اور چنائی سے بنیادی فرق کنڈلی ملعمع کاری ہے. اول یہ کہ وہ درخواست کی آسانی میں اختلاف ہے. دوم، کوٹنگ اپ کی جگہ کی ایک کم از کم، زیادہ 1 سینٹی میٹر کے ڈیزائن کی موٹائی میں اضافہ لیتا ہے. مقابلے کے لئے، ایک پلاسٹر دیوار کی موٹائی کی شکل میں ایک refractory کنکریٹ 1-2 سینٹی میٹر میں فرنس تعمیر، اور اس کے اشارے کی طرف سے اینٹوں 10 سینٹی میٹر تک پہنچ سکتے ہیں بڑھاتا ہے. ویب کے مواد ایک کاغذ کی بنیاد پر شعلہ retardant پر، کئی شکلوں میں پیش، ایک اصول کے طور پر.

اس علاقے میں سب سے زیادہ عام mullite موصول چینی مٹی کی اون، ایک برقی بھٹی میں سلکان اور آکسائڈ پگھلنے کی طرف سے حاصل کیا جاتا ہے. عملی طور پر، استعمال اس مواد کم تھرمل چالکتا ہے کہ بیان کیا گیا ہے اور ایک ہی وقت میں thermostability اضافہ ہوا. اس کے علاوہ چینی مٹی غیر موصل مواد، کیمیکل کی طرف ہراس گزرنا نہیں کرتے صنعتی پروڈکشنز میں جو ان کی قدر کے لئے.

خاص طور پر شامل فرنس کے تحفظ

شروع کرنے کے لئے، یہ استر انجام دینے کی ضرورت ہے غور کرنا چاہیے تعیناتیوں بھٹی کی وجہ سے تھرمل جھٹکا سے پہلے، اور ان کی مخصوص کی درخواست کی کیونکہ تعمیر کی کمزوری کا نہیں اٹھتا. اتنی سوکھی طور آمیزہ خاص اسباب ان کی حفاظت کے لئے استعمال کیا جاتا ہے اس طرح یونٹس، اعلی درجہ حرارت پر دھاتوں کو پگھلانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں. جوہر میں، اس کلاسیکی کوٹنگ ہے، لیکن کنکریٹ کی بڑے پیمانے پر کی تشکیل کے حل سے بنیادی طور پر مختلف ہے. اس طرح، انڈکشن بھٹی، کم مصر دات اور کاربن سٹیل پگھل جس استر، استعمال shpineleobrazuyuschih WT شامل ہے. مؤخر الذکر، ویسے، سلیگ کی تشکیل کرنے کے لئے مزاحم ہے. smelting کے لئے یونٹس کمپوزیشنز کوارٹجائٹ ساتھ علاج لوہے ڈالا، اور اس دھات میں شامل کیا رنگ سٹیل کے ساتھ نشان ہے تو، ٹیکنالوجی لائنر ہدایت اور mullitoobrazuyuschie اجزاء میں پیش کیا جاتا ہے.

کارکردگی ٹیکنالوجی

مختلف تراکیب ہیں اور ڈھکنے سطحوں اور غیر موصل مادے درخواست دینے کا طریقہ کار مختلف ہے جس لائنر کے نفاذ، کے نقطہ نظر. حفاظتی لائنر اندرونی اور بیرونی ہو سکتا ہے. مکٹ کے کناروں کو نیچے سے - بیرونی پرت عام طور پر پورے اونچائی پر لاگو کیا جاتا ہے. داخلہ سجاوٹ کے ایک اعلی درجہ حرارت راستہ گیسوں میں براہ راست شعلے اور دھوئیں دونوں کے ساتھ رابطے میں کام کر سطحوں کے لئے تحفظ فراہم کر سکتا ہے. سب سے بڑا اثر جامع تندور الگ تھلگ ہے جس کے تحفظ کی منصوبہ بندی، دیا جاتا ہے. استر صرف صاف سطحوں پر کارکردگی کا مظاہرہ کر رہا ہے. تیاری مواد کو عام طور پر سالوینٹس کے ساتھ فعال مادہ کمزور ہوتی ہے. اس طرح، ایک واش، روایتی سامنا آلے کی طرف سے سطح ڈھانچے پر اطلاق ہوتا ہے جس کے لئے ایک ساخت. برک، کے نتیجے میں، ڈیزائن کے تحفظ کی ضروریات کے مطابق میں سانچے پر رکھا جاتا ہے.

اختتام

بیرونی کوٹنگ اوون گرمی کی نمائش کے خلاف مزاحمت فراہم نہ صرف، بلکہ دوسرے عوامل سے تحفظ فراہم کرتے ہیں. مثال کے طور پر پیداوار کی سہولیات کے لحاظ سے جس تندور کا نشانہ بنایا جا سکتا میکانی اثرات، کے خطرے کو بڑھاتا ہے. اس معاملے میں استر کاموں اور جسمانی تحفظ کی ساخت سنبھالی ہے. لہذا، مرکب، خصوصی پلاسٹاکیزرس شامل کیا جا سکتا معیار ساخت کی طاقت میں تبدیلی کرنے. تاہم، اس کے اندرونی کوٹنگ مکمل طور پر مؤثر تھرمل اسکرینوں کی تشکیل کی طرف سے ہدایت ہے، صرف ایک بیرونی حرارتی موصلیت پیدا کرنے کے اسباب سے مراد ہے.